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                化學拋光工藝的故障都有哪些呢?


                  鋁及鋁合金制件的化學拋光過程,大多在腐蝕性較強的酸、堿性溶液中進行,影響拋光效果的因素較多。因此,鋁及鋁合金制件的化學拋光作業中出現一些故障,在所難免。那么,化學拋光工藝的故障都有哪些呢?今天,讓我們的數控拋光機廠家來給大家講解一下吧!
                  故障1
                  已拋光表面沾附有一層銅紅色薄膜時,可將制件浸人稀硝酸(含硝酸400g/L~500g/L)水溶液中,或浸人鉻酸(含鉻酐100g/L~200g/L)水溶液中,室溫下浸洗數秒到數十秒,即可除去紅色銅膜。
                  故障2
                  已拋光表面發烏,或出現一層藍色薄膜時,很可能是由于拋光溶液中硝酸含量不足及溫度不當。這時可補加適量硝酸,再合理調整拋光溶液的溫度,一般即可消除上述異?,F象。
                  故障3
                  拋光表面不太光滑,并有白色薄膜出現時,多是由于磷酸含量不足造成的。補加適量磷酸,可克服上述現象。
                  故障4
                  拋光表面出現白色薄膜或白邊,大多是拋光過程中,拋光溶液的組成和溫度不均勻一致,或硝酸含量過高造成的。拋光溶液和溫度不均勻會導致拋光反應中生成的氣體只在個別部位逸出,以致造成白膜和白邊,這可通過經常擺動被拋光制件,或不斷攪拌拋光溶液予以排除。硝酸含量過高需要調整拋光溶液的組成才會奏效。
                  故障5
                  光澤性很好的拋光表面帶有彩虹色時,一般是由于拋光液中硫酸含量太多造成的,可通過調整拋光液組成,減少硫酸比例而消除。
                 

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